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석유 화학 친환경 에너지 플랜트

SOFC (Solid Oxide Fuel Cell) 란?

by 석유 화학 친환경 에너지 플랜트 2024. 9. 6.

SOFC(Solid Oxide Fuel Cell) 란?

SOFC(Solid Oxide Fuel Cell, 고체 산화물 연료 전지)는 현대 에너지 기술의 혁신적인 진보를 보여줍니다. 이 연료 전지는 화학 에너지를 직접 전기로 변환하는 고효율 발전 시스템입니다. 다른 연료 전지와는 달리 SOFC는 고체 세라믹 전해질을 사용하고 있습니다. 고효율, 연료의 유연성, 친환경적인 특성 덕분에 SOFC는 미래 에너지 시스템의 핵심 기술 중 하나로 여겨지고 있습니다.

 

전지

 

SOFC의 기본 원리와 구조

SOFC의 작동 원리는 전기화학반응을 통해 연료의 호학 에너지를 직접 전기로 변환하는 것입니다. 이 과정에는 음극(anode), 전해질(electrolyte), 양극(cathode)의 세 가지 주요 구성 요소가 포함됩니다. 음극에서는 공기 중의 산소가 전자를 받아 산소 이온으로 변환됩니다. 이러한 산소 이온은 고체 세믹 전해질을 통해 양극으로 이동합니다. 전해질은 전형적으로 이트리아 안정화 지르코니아(YSZ) 등의 세라믹 재료로 만들어져 산소 이온만이 선택적으로 통과할 수 있습니다. 음극에서는 연료(보통 수소 또는 탄화수소)가 산소 이온과 만나 물과 전지를 생성합니다. 이 과정에서 발생한 전자는 외부 회로를 통해 음극으로 이동하여 전기를 발생시킵니다. SOFC의 특징은 600~1000℃의 고온에서 동작하는 것입니다. 이 고온 동작에 의해 반응 속도가 향상되고 고가의 금속 촉매의 필요성이 감소하는 장점이 있습니다. 

 

SOFC의 장점과 응용 분야

SOFC는 다양한 분야에 적용할 수 있도록 하는 몇 가지 중요한 이점이 있습니다. 먼저, SOFC는 매우 높은 효율을 자랑합니다. 그 전기 변환 효율은 60%에 이를 수 있고, 열과 발전을 결합할 경우 총효율은 최대 85%에 이를 수 있습니다. 이것은 기존의 화력 발전소나 다른 유형의 연료 전지보다 훨씬 높은 효율입니다. 둘째, SOFC는 연료 유연성이 좋습니다. 수소뿐만 아니라 천연가스, 바이오가스 심지어 디젤 등의 액체 연료도 사용할 수 있습니다. 이를 통해 SOFC는 다양한 에너지 인프라에 적용이 가능합니다. 셋째, SOFC는 환경친화적입니다. 오염물 배출량이 매우 적고 조용하게 작동하기 때문에 도시 지역에서 사용하기에도 적합합니다. 이러한 장점으로 인해 SOFC는 다음과 같은 분야에 적용되고 있습니다.

  • 분산형 발전: 주택 및 상업용 건물의 전력 및 열 공급
  • 대규모 발전소: 메가와트급 발전 시스템
  • 보조 전원 장치: 트럭, 선박, 항공기 등의 보조 전원
  • 휴대용 전원: 군사용 또는 원격지 전원 공급

 

 SOFC의 재료 기술과 도전 과제

SOFC의 성능과 내구성은 사용되는 재료에 크게 달라집니다. 각 구성 요에는 특정 재료 요건이 있으며, 이러한 요건을 충족하는 것은 SOFC 개발의 중요한 과제입니다. 이트라 안정화 지르코니아(YSZ)는 주로 전해질 재료로 사용되고 있습니다. YSZ는 고온에서 산소 이온 전도성이 뛰어나 화학적으로 안정적입니다. 그러나 가돌리늄 도핑 세리아(GDC)와 같은 새로운 물질은 더 낮은 온도에서 작동하는 SOFC를 위해 연구되고 있습니다. 랜턴 스트론튬 망간산연(LSM)은 음극 재료로 일반적으로 사용됩니다. LSM은 뛰어난 전자 전동성을 가지고 있지만 이온 전도성은 한정되어 있습니다. 이를 개선하기 위해 랜턴 스트론튬 코발트 페라이트(LSCF) 등의 혼합 도체 재료가 개발되고 있습니다. 양극재는 보통 니켈과 YSZ의 복합체(Ni-YSZ cermet)가 이용됩니다. 이 물질은 촉매 활성과 전자 전도성이 뛰어나지만 탄소 침착이나 황 중독에는 취약합니다. SOFC의 주요 과제는 다음과 같습니다.

  • 내구성 향상: 고온 동작에 의한 재료 열화 문제 해결
  • 비용 절감: 고가의 세라믹을 대체할 저비용 소재 개발
  • 기동 시간 단축: 고온 동작으로 인한 긴 기동 시간문제 대처
  • 열 관리: 고종 동작에 따른 열응력과 열 손실 관리

 

SOFC 시스템 설계과 운영

 

SOFC 시스템이 설계와 운영에는 연료전지 스택 자체뿐만 아니라 주변기기(Balance of Plant, BOP)를 포함한 시스템 전체의 최적화가 필요합니다. SOFC 스택 설계에서는 평면 구조와 원통 구조의 2가지 주요 구조가 사용됩니다. 평면 설계는 높은 출력 밀도를 제공하지만 밀봉은 어렵습니다. 원통 구조는 우수한 밀봉 특성을 가지고 있지만 비교적 낮은 출력 밀도를 가지고 있습니다. 최근에는 양쪽의 장점을 결합한 평관형 설계도 개발되고 있습니다. SOFC 시스템의 운영에 있어서 가장 중요한 요소는 열관리입니다. 고온 동작이기 때문에 시스템 기동 시 및 셧다운 시의 열 스트레스 관리가 필수적입니다. 연료 개질이나 열 회수에 의한 시스템 효율의 최적화도 중요한 과제입니다. 연료 처리 시스템도 SOFC의 운영에 있어서 중요한 요소입니다. SOFC의 내부 개질 능력은 천연가스나 바이오가스가 직접 사용을 가능하게 하지만, 탄소의 퇴적을 막기 위해서는 적절한 증기와 탄소의 비율을 유지하는 것이 중요합니다. 전력 조절 장치(Power Conditioning Unit, PCU)는 SOFC에 의해 생성된 DC 전력을 사용할 수 있 AC 전력으로 변환합니다. PCU의 효율적인 설계와 운영은 시스템 전체의 효율에 크게 영향을 미칩니다. SOFC 시스템의 효율적인 운영에는 각 구성 요소 간의 통합 제어가 필수적입니다. 특히 부하 변동에 대한 연료 공급 제어, 온도 제어, 안전 관리 시스템 구축이 중요합니다.

 

SOFC의 미래 전망과 연구 동향

현재의 SOFC의 미래 전망과 연구 동향은 다음과 같습니다.

  • 저온 작동 SOFC 개발: 주요 연구의 방향성은 작동 온도를 600℃ 이하로 낮추는 것입니다. 이에 따라 재료의 선택지가 넓어지고, 기동 시간이 단축되어 시스템 비용이 절감됩니다.
  • 나노기술의 응용: 나노 구조의 전극 재료를 이용해 전극 반응 면적을 늘리고 성능을 향상하는 연구가 진행되고 있습니다.
  • 내구성 향상: 전극 미세구조의 안정화와 불순물에 대한 저항력 향상에 중점을 두고 장기적인 운영 시 성능 저하를 최소화하기 위한 연구가 진행되고 있습니다.
  • 연료 다변화: 특히 바이오가스나 합성가스 등의 재생 가능한 연료에 중점을 두어 수소 이외의 다양한 연료를 효율적으로 사용할 수 있는 SOFC 개발이 진행되고 있습니다.
  • 대규모 상용화: 현재 kW급의 SOFC 시스템이 상용화되어 있는데, 향후 MW급 대형 발전 시스템으로 확장이 기대됩니다.

이러한 연구 동향을 고려하면 SOFC는 향후 분산형 발전, 대규모 발전, 다양한 모바일 애플리케이션에서 중요한 역할을 할 것으로 기대됩니다. SOFC의 중요성은 특히 재생 에너지와의 결합이나 수소 경제로의 이행에서 더욱 커질 것으로 기대되고 있습니다.